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动力电池挤压试验机

简要描述:  动力电池挤压试验机综合众试验标准的要求设计而成,系统采用多个液控、电控电磁阀以及高精度压力传感器,液压系统、人机通讯界面等构成

更新时间:  2020-04-10

厂商性质:  生产厂家

访问量:  49

所  在  地:  东莞市桥头镇岭头工业大路西五巷2号E栋

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产品概述

 动力电池挤压试验机概述:

      动力电池挤压试验机综合众试验标准的要求设计而成,系统采用多个液控、电控电磁阀以及高精度压力传感器,液压系统、人机通讯界面等构成,为实现对电池的形变监控采用位移传感器控制活塞的行动位置。有效提高试验设备的使用寿命,确保试验数据的准确性。通过编码器编译输出信号,通过高集成的GOSUN电池设备测试数据分析系统输出对压力,型变量以及样品电压、温度参数的实时监控,并导出数据保存

                     

二、依据标准: 

1.GB/T 31485-2015

2.GB/T 31467.3 -2015

、技术性能

1.挤压方式垂直于蓄电池极板方向施压

2.挤压板形式半径为75mm 的半圆柱体,半圆柱体的长度(L)大于被挤压电池的尺寸

3.挤压速度(5±1)mm/s;

4.挤压程度:电压0V 或变形达到30%或挤压力达到100kN 后停止挤压(以zui先达到为准)保持当时的挤压力量10min观察1h

5.驱动方式:液压系统驱动,单油缸

6.zui大挤压力300KN

7.单油压zui大行程1000mm

8.驱动液压缸液压缸活塞杆采用导向杆支撑,300kN挤压力作用下不能产生弯曲变形

9.挤压速度0~8mm/s,速度可调,挤压常用速度为(5±1)mm/s。

10.挤压力显示精度±0.1%FS。

11.挤压力控制精度±0.5%FS。

12.单位转换N, KN。

13.位移显示精度:±0.5%

14.数据采样频率10Hz。

15.压力保持时间.0~999999s 内可任意设定。

箱体结构

1.箱体材质:外箱冷扎钢板静电喷塑。

 内箱材质:304不锈钢板。

2.试样件的挤压方向x 轴和y   轴方向(汽车行驶方向为x 轴, 另一垂直于行驶方向的水平方向为y 轴)

3.挤压板配置

a.单体电池挤压板:半径为75mm 的半圆柱体,半圆柱体的长度(L)大于被挤压电池的高度

b.挤压板数量:单体电池挤压板一套,模块电池挤压板一套

c.挤压板采用304#不锈钢淬火处理,表面发黑处理

d.下面平板预留导流槽,方便泄露的电解液流出,台下有电解液收集盘,易于清理及抽出电解液

e.整机尺寸:2000×1500×1750mm(W×D×H)

g.急停开关及保护:设备开关和急停开关处于柜体表面,带保护盖,方便操作。控制柜可同时设置一套紧急停止按钮;设备具有漏电保护,超载及短路保护,声光报警

e.箱体底挤装有四个万向滑轮,方便自由移动。

f.箱内照明采用40LUX防爆LED射灯照明。

挤压控制与执行控制系统:

1、测试系统可实现先挤压至尺寸的30%(即形变比例)或设定某一挤压力值,当挤压测试达到挤压力值/形变比例后,可设定压力持续时间(1~9999s内)后停止测试,即为持压测试模式或立即停止测试。

2、可实现或通过内置高精度编码器,可在测试软件自由编程设置多步骤,多阶段的挤压测试需求。在设定有行程控制变量的试验中,挤压测试结束后,挤压板保持在测试结束后的状态不移动,避免电池膨胀导致挤压头回移;同时也可以设置在挤压结束后,挤压板回到初始位置,两种方式供选择。

3、可综合以下各种测试要求:

a.可实现根据挤压力、行程(形变量可以是数值也可以是百分数),这两种条件中任何一项单项条件的测试。

b.可以实现两种测试模式组合条件作为控制变量的测试,即同时设置两个测试条件,任意一个条件满足,停止试验。

4、操作设定以windows对话框处理,可自行规划表格模式;全程记录测试数据,提供保存、比对和追踪之完全规划。

5、挤压专用测试主控制板,可同时记录含挤压力、位移(行程),并能在电脑控制界面中对挤压力、测试速度、测试变形量数值以及曲线能实时记录与监控,方便数据生成报表或直接导出,界面操作方便。

6、将所有的测试方法存储为独立的测试方法文件,用户可以方便的添加和修改。所有的测试数据显示名称可以自定义修改,并且保存在各自的测试方法文件里,以适应不同客户的需求。

7、测试项目(结果表格)可自由编辑,用户可以自由添加,删除,修改测试项目,具有自定义格式,在表格中显示控制。

8、曲线的数目可设置,曲线的X轴和Y轴可以自由匹配。

9、具有测试清零、预紧力清零、挤压力标定、速度标定等选项,方便满足不同行业的需求不同测试的要求;报表完全采用WORD报表模板,表格图片程序会自动套用模板的格式进行替换,格式更自由,测试界面简洁明了。 

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